Einsatzgebiete für die Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung ist grundsätzlich ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren, in Verbindung mit unserer Kompetenz im Bereich der Hohlkörperveredelung im Stahlbereich, besetzen wir sehr stark die Nische rund um:
hochfeste Stähle – komplexe Geometrien –
1 Vorbehandlung
Durch diverse Vorbehandlungsverfahren (Konversionsbehandlung), Strahlen und Entfetten verbindet sich der kratzfeste Pulverlack optimal und dauerhaft mit der Oberfläche.
2 Prozess
Mittels der Vorbehandlung werden die Substrate in unseren Vorbehandlungsbecken von Fett sowie Schmutz befreit und mit einer Konversionsschicht überzogen, die als Korrosionsschutz sowie Haftvermittler dient. Anschließend werden die Teile gespült und getrocknet, um eine optimale Oberflächenvorbehandlung zu garantieren.
Besonderheit: gemeinsamer Einbrand von Bonderite M-PP 930 und Pulver für eine untrennbare Schicht. Im Standardverfahren wird die klassische Metallvorbehandlung und die nachfolgende Lackierung zu einem Prozess verbunden.
Die Applikation des Pulvers erfolgt mit Automatikanlagen oder bauteilespezifisch manuell. Danach wird der Pulverlack im Einbrennofen bei 180 °C vernetzt. Es entsteht eine äußerst strapazierfähige, schlagzähe Oberfläche.
3 Pulverlacke
Pulverlacke sind trockene pulverförmige Beschichtungsmaterialien, die durch ein elektrostatisches oder artverwandtes Verfahren auf die Werkstücke aufgebracht werden und durch Wärmeeinfluss aufschmelzen. Hierbei findet eine chemische Reaktion statt, durch die die Beschichtung ihre optimalen Eigenschaften erhält. Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung oder Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen.
Antibakterielle
Pulverbeschichtung mit antibakterieller Wirkung verhindert die Ausbreitung gefährlicher Mikroorganismen und das Wachstum von Schimmelpilzen und Bakterien. Die Hauptanwendungsbereiche sind die pharmazeutische Industrie, Krankenhäuser, Klima- und Belüftungsanlagen und Haushaltsgeräte.
Antigraffiti
Pulverbeschichtung für Antigraffiti-Anwendungen weis eine hervorragende chemische Beständigkeit auf. Es werden Oberflächen erzielt, die gegen alle Arten von Graffiti nahezu beständig sind. Gesprühte Farben lassen sich rückstandslos entfernen.
Nachleuchtende
Fluoreszierende Pulverbeschichtung reagiert auf langwellige UV-Strahlung, die auch als Schwarzlicht bezeichnet wird. In der Beschichtung vorhandene UV-empfindliche Pigmente absorbieren das Schwarzlicht und geben dafür sichtbares Licht ab.
Hochhitzefeste
Wärmebeständige Pulverbeschichtung zeigt sich durch gute Haftfestigkeit sowie Langzeit-Beständigkeit gegen hohe Temperaturen aus.
4 Bauteilgröße
Die maximale Teilegröße liegt bei einer Länge von 8.000 mm, einer Breite von 800 mm und einer Höhe von 1.600 mm, sowie einem Einzelgewicht von 350 kg.
5 Pflegetipp
Schonende Pflege pulverbeschichteter Oberflächen:
- Reines Wasser, gegebenenfalls mit möglichst neutralen Waschmitteln (pH-Wert: 5-8)
Keine sauren oder stark alkalischen Reinigungsmittel verwenden - Grundsätzlich Mittel mit bekannter Zusammensetzung verwenden
- Die Oberflächentemperatur sollte während der Reinigung max. 25°C betragen
- Reinigung bei direkter Sonneneinstrahlung vermeiden
- Weiche, saubere Schwämme verwenden
- Unmittelbar nach jedem Reinigungsvorgang mit klarem Wasser abspülen
- Keine Dampf- oder Hochdruckreiniger verwenden!
6 Fertigungstiefe XBond
Durch unser breites Fertigungs-Know How bieten wir Ihnen eine große Auswahl an Möglichkeiten der Bauteilbearbeitung an. Die Schlüssel zu einer flexiblen Produktion sind Teamstärke, Geschwindigkeit, Komplexitätsreduktion, Klärung der Machbarkeit, der gesunde Menschenverstand und die Verfügbarkeit der Ressourcen.
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Leistungsschritte zur optimalen Vorbehandlung
Umweltfreundlich
(Lösungsmittelfrei & schwermetallfrei)
Zertifikat
GSB- und Qualicoat-Zertifizierung
